ฐานข้อมูลโรงงานต้นแบบ [Food Pilot Plant]
มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
| No. | Item | Description/Capacity | Category |
|---|---|---|---|
| 1 | เครื่องคั้นแยกกากแบบเกรียวสแตนเลส (Juice Extractor Screw Type) | กำลังการผลิต 150 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ที่ความเข้มข้น 6% อุณหภูมิ 35-40 องศาเซลเซียส ความแห้ง 20-30% | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 2 | เครื่องหั่นผัก ผลไม้ (Dicer) | – หั่นผักและผลไม้ได้ 200-400 กิโลกรัมต่อชั่วโมง – หั่น ตัดผลิตภัณฑ์ออกเป็นสี่เหลี่ยมลูกเต๋า และสไลด์หรือฝานเป็นแผ่นได้ โดยสามารถเปลี่ยนใบมีดได้ | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 3 | เครื่องบรรจุของเหลวแบบกึ่งอัตโนมัติ (Semi-Autometic Filling Machine) | – จำนวนหัวบรรจุลงขวดพลาสติกไม่ต่ำกว่า 4 หัว – ความเร็วในการบรรจุไม่ต่ำกว่า 15 ขวดต่อนาที – ความดันลมที่ใช้ในการทำงานอยู่ในช่วง 0.4 ถึง 0.7 เมกะปาสคาล – ปริมาตรของการบรรจุสามารถปรับได้ในช่วงปริมาตร 10 มิลลิลิตร ถึง 500 มิลลิลิตร – ความเสถียรในการบรรจุของเหลว คลาดเคลื่อนได้ไม่เกิน ± 0.2 เปอร์เซ็นต์ | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 4 | ระบบสายพานหล่อเย็น (Cooling Conveyor) | – ความยาวอ่าง 5.5 ม. ความกว้าง 66 ซม. – ใช้ระบบทำความเย็น โดยบังคับให้ Product พานจุ่มในน้ำเย็น 15 ซม. (หน้ากว้างรวม 145 ซม.) – สามารถลดอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์จาก 80 องศาเซลเซียส ลดลงเหลือไม่เกิน 5 องศาเซลเซียส | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 5 | เครื่องบรรจุแบบซอง (Pouch Filler) | – ความเร็วในการบรรจุไม่ต่ำกว่า 1 ถุงต่อนาที – ปริมาตรของการบรรจุอยู่ในช่วงปริมาตร 100 มิลลิลิตร ถึง 500 มิลลิลิตร | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 6 | ถังต้มผสมผลิตภัณฑ์ (Steam Cooker Tank) | -หม้อกลม 2 ชั้น ความจุ 200 ลิตร มีตะแกรงด้านในและมีฝาเปิด-ปิด สามารถเอียงเทหม้อได้ไม่น้อยกว่า 120 องศา จากแนวตั้ง – มีถัง Storage ขนาด 300 ลิตร รองรับก่อนส่งเข้า Filler มีความหนาไม่น้อยกว่า 2 มิลลิเมตร | Manufacturing: Retort Processing |
| 7 | เครื่องโฮโมจิไนซ์ (Homoginizer) | – กำลังการผลิต 300 ลิตรต่อชั่วโมง – ความดันใช้งานสูงสุด 250 บาร์เกจ (25 Mpa-3625 Psi 2 stages – ความหนืดผลิตภัณฑ์สูงสุดที่ 500 centipoises (cP) ที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า 90 องศาเซลเซียส | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 8 | เครื่องปั่นเหวี่ยงแยกความเร็วสูง (Centrifugal Separator) | – ความเร็วของหม้อปั่น 6,930 รอบต่อนาที – เนื้อที่ในการตกตะกอน 8 x 107 ตารางเซนติเมตร – ประสิทธิภาพการแยก 1,500 ลิตรต่อชั่วโมง – ความจุของถังสกัดกากต่อครั้ง 3-3.5 ลิตร | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 9 | เครื่องล้างทำความสะอาดขวดอัตโนมัติ (Automatic Bottle Rinsing Machine) | – ถังเก็บน้ำร้อนสำหรับล้างขวด ขนาดปริมาตร 60 ลิตร – จำนวนหัวล้าง 12 หัว สามารถล้างได้ทั้งขวดแก้ว ขวดพลาสติก | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 10 | เครื่องหดฟิล์ม (Shrink Wrapping Machine) | – ห่อฟิล์มฉลากด้วยระบบลมร้อน – สามารถใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ประเภท ขวดแก้ว และขวดพลาสติกประเภท PET ที่มีขนาดบรรจุภัณฑ์อยู่ในช่วงระหว่าง 100 มิลลิลิตร ถึง 1,500 มิลลิลิตร – สามารถใช้กับฟิล์มประเภท PE ขนาดไม่ต่ำกว่า 40 ไมครอน | Manufacturing: Specialized Process line |
| 11 | ระบบสายพานสำหรับให้ความร้อนในน้ำ (Steam Cooker Conveyor) | – ให้ความร้อนในน้ำภายในอุโมงค์ ด้วย Steam ช่วงอุณหภูมิ 90 -96 องศาเซลเซียส – สามารถปรับความเร็วสายพานขณะต้มผลิตภัณฑ์ในอุโมงค์อยู่ในช่วง 0.5 ถึง 2.5 นาที | Manufacturing: Retort Processing |
| 12 | เครื่องปิดฝาขวดแก้ว (Bottle Closing Machine) | – สำหรับปิดฝาล็อคเกลียวอัตโนมัติ – ใช้กับบรรจุภัณฑ์ขวดแก้ว – หัวปิดเป็นแบบ Lug Lapping สามารถใช้ปิดฝาขวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ถึง 2.5 นิ้ว | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 13 | หม้อนึ่งฆ่าเชื้อ (Retort) | – หม้อนึ่งฆ่าเชื้อแบบ Water Spray Over Pressure Retort – มีขนาดความจุ 2 ตะกร้า เส้นผ่านศูนย์กลางกว่า 1.4 เมตร ความยาว 2.2 เมตร – อุณหภูมิฆ่าเชื้อไม่ต่ำกว่า 125 องศาเซลเซียส และใช้แรงดันที่ช่วงระหว่าง 1 บาร์ ถึง 2 บาร์ | Manufacturing: Retort Processing |
| 14 | เครื่องบรรจุแนวตั้ง (Vertical Filling Machine with Vacuum Seal) | – กำลังการผลิตไม่น้อยกว่า 70 ถุงต่อนาที – ขนาดของถุงบรรจุ มีความยาวในช่วง 80 ถึง 300 มิลลิเมตร และมีความกว้างในช่วง 100 ถึง 200 มิลลิเมตร – Filling Range อยู่ในช่วง 100 ถึง 1,000 มิลลิลิตร | Manufacturing: Retort Processing |
| 15 | เครื่องหั่น (Slicer) | กำลังการผลิต 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | Manufacturing: Retort Processing |
| 16 | เครื่องปิดฝาถ้วยพลาสติก แบบอัตโนมัติ (Automatic Cup Sealing Machine) | – ใช้กับบรรจุภัณฑ์พลาสติกประเภท PE, PP, PET ได้ – ฝาปิดแบบซีลพลาสติก – ความเร็วในการบรรจุไม่น้อยกว่า 5 ถ้วยต่อนาที ที่ขนาดบรรจุในช่วง 200 มิลลิลิตร ถึง 220 มิลลิลิตร | Manufacturing: Specialized Process line |
| 17 | สายการผลิตของเหลวและเครื่องดื่มด้วยระบบยูเอชที (UHT Processing Line) | – กำลังการผลิต 10-50 ลิตรต่อชั่วโมง – สามารถควบคุมอุณหภูมิในการฆ่าเชื้อได้สูงสุด 150 องศาเซลเซียส และมี Holding Time ไม่ต่ำกว่า 2 วินาที – มีห้องบรรจุปลอดเชื้อ เช่น น้ำผลไม้ ซอส แยม นมและนมถั่วเหลือง | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 18 | เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | – ขนาดความจุ 150 กิโลกรัมต่อครั้ง – ความสามารถในการทำความเย็นที่ Product plate สามารถทำอุณหภูมิได้ต่ำสุด -40 องศาเซลเซียส – ความสามารถในการทำความเย็นที่ชุดดักจับไอน้ำ (Ice Condenser) สามารถทำอุณหภูมิได้ต่ำสุด -50 องศาเซลเซียส | Manufacturing: Dehydration |
| 19 | ตู้แช่แข็งแบบลมเย็น (Air Blast Freezer) | – สามารถควบคุมความเย็นที่อุณหภูมิต่ำสุด -35 องศาเซลเซียส – มีความจุผลิตภัณฑ์อาหารได้ 60 กิโลกรัมต่อครั้ง (kg/batch) – สามารถลดอุณหภูมิตำแหน่งใจกลาง (Core Temperature) ผลิตภัณฑ์อาหารดังกล่าวจาก 30 องศาเซลเซียส เป็น -18 องศาเซลเซียส ได้ในเวลา 60 นาที | Manufacturing: Dehydration |
| 20 | เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (Spray dryer) | – สามารถผลิตผงแห้งได้โดยมีค่าผลผลิต (YIELD) 90 เปอร์เซ็นต์ ของปริมาณของแข็งที่นำเข้าเครื่อง และผงแห้งมีความละเอียดของอนุภาค 120 ไมครอน – มี MAX Water Evaporator 35 กิโลกรัมต่อชั่วโมง – ใช้อุณหภูมิในการทำแห้งสูงสุด 350 องศาเซลเซียส | Manufacturing: Dehydration |
| 21 | เครื่องทำแห้งแบบลูกกลิ้ง (Drum Dryer) | – ถังสามารถใส่วัตถุดิบได้ขนาด 5 ลิตร – สามารถปรับความเร็วรอบมอเตอร์อยู่ในช่วง 0-30 รอบต่อนาที | Manufacturing: Dehydration |
| 22 | เครื่องอบแห้งไมโครเวฟรสูญญากาศ (Microwave Vacuum Dryer) | – แหล่งพลังงานความร้อนจากคลื่นไมโครเวฟโดยตัวยิงคลื่นแมกนีตรอนขนาด 800 วัตต์ จำนวน 6 ตัว – ห้องอบแห้งมีความจุภายใน 300 ลิตร | Manufacturing: Dehydration |
| 23 | ตู้แห้งแบบลมร้อน (Tray Dryer) | – มีชุดควบคุมอุณหภูมิแบบอัตโนมัติ สามารถตั้งระดับความร้อนได้ในช่วง 50 ถึง 200 องศาเซลเซียส – มีถาดจำนวน 12 ถาด ขนาด 600x650x30 มม. – ถาดรู ขนาด 5 มม. ระยะห่างระหว่างรู 2.5 มม. | Manufacturing: Dehydration |
| 24 | เครื่องระเหยน้ำออกจากวัตถุดิบ (Falling Film Evaporator) | – สามารถระเหยน้ำได้ 30 ลิตรต่อชั่วโมง ที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส – ระเหยโดยใช้ระบบสุญญากาศ และสามารถควบคุมระบบสุญญากาศได้แบบอัตโนมัติ | Manufacturing: Dehydration |
| 25 | เครื่องตอกอัดเม็ดแบบอัตโนมัติ (Punch Tablet Machine) | – มีเครื่องตอกที่มีชุดตอกอัดเม็ดจำนวนไม่ต่ำกว่า 6 ชุด – สามารถทำการตอกอัดเม็ดผลิตภัณฑ์ได้น้ำหนักอย่างน้อย 0.3 ถึง 2 กรัม – มีกำลังการผลิตเม็ดได้ไม่ต่ำกว่า 20,000 เม็ดต่อชั่วโมง – สามารถอัดเม็ดยาที่แรงอัดสูงสุดได้ไม่ต่ำกว่า 100 กิโลนิวตัน | Manufacturing: Dehydration |
| 26 | เครื่องผลิตแคปซูลนิ่ม (Soft gel capsule machine) | – สามารถบรรจุของเหลวได้ในช่วงระหว่าง 0.75 มิลลิลิตร ถึง 1.0 มิลลิลิตร – มีหัวสำหรับเติมของเหลวจำนวน 6 หัว – อัตราการผลิตแคปซูลนิ่ม ได้ 5,000 แคปซูลต่อชั่วโมง | Manufacturing: Dehydration |
| 27 | เครื่องเอ็กซ์ทรูเดอร์แบบสกรูคู่ (Twin Screw Extruder) | – มีกำลังการผลิต 8-12 กิโลกรัมต่อชั่วโมง – อัตราเร็วรอบอยู่ในช่วง 0-400 รอบต่อนาที – มีระยะห่างระหว่างสกรู 20 มิลิเมตร | Manufacturing: Extrusion |
| 28 | เครื่องบดความเร็วสูง (Miller) | – สามารถบดได้ละเอียดช่วงระหว่าง 20 Mesh ถึง 120 Mesh – มีกำลังการผลิตไม่ต่ำกว่า 80 กิโลกรัมต่อชั่วโมง – มีความเร็วสูงสุดที่เพลาบดไม่ต่ำกว่า 3,000 รอบต่อนาที | Manufacturing: Dehydration |
| 29 | เครื่องซีลลูญญากาศ (Vacuum Sealer) | – ความเร็วในการซีลผลิตภัณฑ์ 4 ชิ้นต่อนาที – สามารถซีลถุงที่มีขนาดความกว้าง 12 นิ้ว | Manufacturing: Specialized Process line |
| 30 | เครื่องซีลไนโตรเจน (Sealer with Nitrogen Flush) | – เครื่องซีลแบบสายพานต่อเนื่องแนวนอน สามารถเติมไนโตรเจนเข้าไปในถุงก่อนซีลได้ – ความกว้างของแถบซีล 6-15 มิลลิเมตร – สามารถพิมพ์ตัวเลขและตัวอักษรบนบรรจุภัณฑ์ได้ – สามารถปรับอุณหภูมิในการซีลได้ในช่วง 0 ถึง 300 องศาเซลเซียส | Manufacturing: Specialized Process line |
| 31 | เครื่องเคลือบอาหารเม็ด (Coating) | – กำลังการผลิต 80 กิโลกรัมต่อครั้ง – ความเร็วของถังเคลือบ 2-16 รอบต่อนาที และสามารถปรับค่าได้ – มีระบบท่อลมร้อนในการไล่ความชื้น | Manufacturing: Dehydration |
| 32 | เครื่องอัลตราฟิลเตรชันระบบกรองแนวขนาน (Ultra-Filtration) | – มีกำลังการผลิตรวม 30 มิลลิลิตรต่อนาที – ความดันขาเข้าสูงสุด (Maximum Inlet Pressure) 4 บาร์ – อุณหภูมิขณะปฏิบัติการ (Operating Temperature) อยู่ในช่วงระหว่าง 4 องศาเซลเซียส ถึง 45 องศาเซลเซียส – สามารถปรับแรงดันได้ในช่วง 2.7-5.6 บาร์ ที่อุณหภูมิอ้างอิง 45 องศาเซลเซียส – แผ่นกรองมีความละเอียด 100 ไมครอน สามารถใช้ได้กับสารละลายที่เป็นกรด และด่าง pH ถึง 14 | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 33 | เครื่องสกัดสารตัวอย่างด้วยแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์เหนือจุดวิกฤต (Super Critical Fluid Extraction) | – เป็นเครื่องสกัดสารแบบ Supercritical Fluid Extraction (SEE) โดยใช้คาร์บอนไดออกไซด์ เป็นตัวทำละลาย – ส่วนที่ใช้บรรจุสาร (Extractor) ปรับความดันได้สูงสุด 30 เมกกะปาสคาล (300 บาร์) มีขนาด 50 ลิตร จำนวน 2 ชุด สามารถปรับอุณหภูมิได้สูงสุด 80 องศาเซลเซียส – ส่วนที่ใช้แยกสารที่สกัดได้กับ CO2 (Separator) สามารถปรับแรงดันได้สูงสุด 9.8 เมกกะปาสคาล (MPa) ปรับอุณหภูมิได้สูงสุด 80 องศาเซลเซียส จำนวน 2 ชุด โดยชุดที่ 1 มีขนาดบรรจุ 20 ลิตร ชุดที่ 2 มีขนาดบรรจุ 10 ลิตร | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| การแปรรูปอาหารด้วยความดันสูง (High Pressure Processing) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องกรองระบบอัลตราฟิลเทรชั่น (Ultra Filtration Skids) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| สายการผลิตของเหลวและเครื่องดื่มด้วยระบบพาสเจอร์ไรซ์ (Liquid and beverage pasteurization line) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| สายการผลิตสารสกัด (Extraction line) | สารให้กลิ่นรสโดยไม่ใช้ความร้อน โปรตีนเวย์ | Manufacturing: Liquid & Beverage | |
| สายการผลิตอาหารในภาชนะปิดสนิทด้วยรีทอร์ท (Retort Production line) | Manufacturing: Retort Processing | ||
| ระบบกำจัดแมลงและไข่แมลงด้วยเทคโนโลยีคลื่นความถี่วิทยุ (UTD RF) | กำจัดแมลงและไข่แมลงโดยใช้ความร้อนจากคลื่นวิทยุที่ 27.12 MHz / 55 องศาเซลเซียส / เป็นระยะเวลา 2 นาที โดยโรงงานมีระบบ UTD RF ทั้งหมด 3 ยูนิต มีกำลังการผลิตรวมที่ 2-3 ตัน/ชม. (700-1ตัน/ชม./ยูนิต) | Manufacturing: Specialized Process line | |
| ระบบบรรจุข้าวสารแบบสุญญากาศ (Rice Vacuum Filling Machine) | 2.1 สามารถบรรจุข้าวได้สูงสุด 5 กก. 2.2 กำลังการผลิตประมาณ 0.5 – 1 ตัน/วัน | ||
| เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze dryer) | – ขนาดความจุ 150 กิโลกรัมต่อครั้ง – ความสามารถในการทำความเย็นที่ Product plate สามารถทำอุณหภูมิได้ต่ำสุด -40 องศาเซลเซียส – ความสามารถในการทำความเย็นที่ชุดดักจับไอน้ำ (Ice Condenser) สามารถทำอุณหภูมิได้ต่ำสุด -50 องศาเซลเซียส | Manufacturing: Dehydration |
จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย
| CU : Pilot Plant | |||
|---|---|---|---|
| No. | Item | Description/Capacity | Category |
| เครื่องคั้นน้ำแบบอัดเกลียว (Screw Press) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องต้มแบบควบคุมอุณหภูมิอัติโนมัติ (Boiler) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องทอดสูญญากาศ (Vacuum Fryer) | Manufacturing: Dehydration | ||
| เครื่องทำนมถั่วเหลือง (Soybean Milk Machine) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (Spray Dryer) | Manufacturing: Dehydration | ||
| เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | Manufacturing: Dehydration | ||
| เครื่องทำแห้งแบบลูกกลิ้งคู่ (Double Drum dryer) | Manufacturing: Dehydration | ||
| เครื่องโฮโมจิไนซ์ (Homogenizer) | Cap. 200 ลิตร | Manufacturing: Liquid & Beverage | |
| เครื่องบด (Mincer) | Manufacturing: Other | ||
| เครื่องบรรจุของเหลวแบบตวงปริมาตรกึ่งอัตโนมัติ (Liquid Filling Machine) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องปิดผนึกแบบถ้วย (Bowl/Cup Sealing Machine) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องปิดผนึกแบบยืนสำหรับรีทอร์ท (Sealing Machine) | Manufacturing: Retort Processing | ||
| เครื่องปิดผนึกสูญญากาศ (Vacuum Sealing) | Manufacturing: Other | ||
| เครื่องปิดฝาเกลียว (Screw Capping Machine) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องปิดฝาจีบ (Crown Capping m=Machine) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องแยกกาก (Pulper and Refiner) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องสกัดสารและทำให้เข้มข้นระบบสูญญากาศ (Extractor and vacuum evaporator) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องสลัดน้ำผัก (Spinner) | Cap. 4-6.5 กิโลกรัม/ครั้ง | Manufacturing: Other | |
| เครื่องสไลซ์ (Slicer) | Manufacturing: Other | ||
| เครื่องหั่นพร้อมหัวตัด (Cutter) | Cap. 12 กิโลกรัม/นาที | Manufacturing: Other | |
| เครื่องอบแห้งไมโครเวฟสูญญากาศ (Microwave Vacuum Rotary Drum Dryer) | Manufacturing: Dehydration | ||
| เครื่องอัดไส้กรอก (Suasage Stuffer) | Manufacturing: Specialized Process line | ||
| ตู้อบรมควัน (Smokehouses) | Manufacturing: Specialized Process line | ||
| ตู้อบแห้งแบบถาด (Tray Dryer) | Tray Dryer | Manufacturing: Dehydration | |
| สายการผลิตของเหลวและเครื่องดื่มด้วยระบบยูเอชที (UHT Processing Line) | Cap. 300 ลิตร/ชั่วโมง Cold-Aseptic filling | Manufacturing: Liquid & Beverage | |
| หม้อนึ่งฆ่าเชื้อ (Retort) | Manufacturing: Retort Processing |
มหาวิทยาลัยขอนแก่น
| No. | Item | Description/Capacity | Category |
|---|---|---|---|
| 1 | ตู้อบแห้งลมร้อน (Hot Air Oven) | ตู้อบสำหรับอบแห้งไล่ความชื้นออกจากผลิตภัณฑ์อาหารได้สม่ำเสมอทั่วทั้งตู้ สามารถใช้อุณหภูมิได้ตั้งแต่ 35 – 100°ซ | RD: Dehydration |
| 2 | เครื่องอบแห้งไมโครเวฟสูญญากาศ (Microwave Vacuum Rotary Dryer) | สามารถลดความชื้นของผลิตภัณฑ์ลงอย่างทั่วถึง ผลิตภัณฑ์หลังอบมี รูปร่าง สี คุณค่าทางสารอาหาร ใกล้เคียงกับของเดิม ความจุถัง 300 ลิตร สามารถรับน้ำหนักได้สูงสุด 50 กิโลกรัม อุณหภูมิในการทำความร้อนเริ่มต้นที่ 40°ซ | RD: Dehydration |
| 3 | เครื่องอบแห้งสูญญากาศ (Vacuum Oven) | ตู้อบสภาวะสุญญากาศขนาด 115 ลิตร สามารถควบคุมอุณหภูมิตั้งแต่ 15 – 200°ซ | RD: Dehydration |
| 4 | เครื่องทำแห้งแบบลูกกลิ้งคู่ (Double Drum Dryer) | เป็นเครื่องสำหรับทำแห้งอาหารข้นเหลว เมื่อบดเป็นผงแล้วสามารถละลายในน้ำร้อนได้ และสามารถรักษาเส้นใยอาหารและเนื้อสัมผัสได้ มีลูกกลิ้ง 2 ลูก สามารถปรับความเร็วได้ตั้งแต่ 0-10 รอบ/นาที และปรับอุณหภูมิถึง 120 – 150°ซ | RD: Dehydration |
| 5 | เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (Spray Dryer) | เป็นเครื่องทำแห้งสำหรับอาหารเหลว โดยทำให้อาหารเหลวเป็นละออง ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีลักษณะเป็นผล มีความชื้นต่ำ มีประสิทธิภาพสูงสุดในการระเหยน้ำ 10 ลิตร/ชั่วโมง สามารถควบคุมอุณหภูมิทางเข้าได้ตั้งแต่ 100 – 350°ซ และได้ product yield ไม่ต่ำกว่าร้อยละ 95 | RD: Dehydration |
| 6 | เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | อาหารแห้งที่ได้มีคุณภาพสูง มีการคืนตัวที่ดี รักษาคุณภาพอาหาร เช่น สี กลิ่น รสชาติและเนื้อสัมผัสสามารถโหลดตัวอย่างได้ 150 กิโลกรัม/รอบ เวลาในการดึงความชื้น 36 ชั่วโมง/รอบ ซึ่งตัวอย่างขนาดไม่เกิน 6 มม. | RD: Dehydration |
| 7 | เครื่องทอดสูญญากาศ (Vacuum Fryer) | สามารถทอดและปั่นเหวี่ยงสลัดน้ำมันภายในถังเดียวกัน และถังทอดมีขนาดบรรจุ 350 ลิตร | RD: Dehydration |
| 8 | ตู้แช่แข็งแบบลมเย็น (Air Blast Freezer) | สามารถทำความเย็นในตู้ได้ถึง -30 องศา ภายในตู้มีชั้นวางจำนวน 4 ชั้น | RD: Cooling & Freezing |
| 9 | เครื่องเอ็กซ์ทรูเดอร์ (Extruder) | มีกำลังการผลิต 5-30 กิโลกรัมต่อชั่วโมง สกรูชนิดคู่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางไม่น้อยกว่า 24 มม. แรงดันสูงสุดได้ไม่น้อยกว่า 250 บาร์ และมีอุณหภูมิสูงสุดไม่น้อยกว่า 300°ซ | RD: Extrusion |
| 10 | เครื่องเคลือบและผสมสารปรุงรส (Coating) | ถังผสมทรงแปดเหลี่ยมขนาดไม่น้อยกว่า 40 ลิตร สามารถบรรจุตัวอย่างอาหารได้สูงสุดประมาณ | RD: Other |
| 11 | สายการผลิตของเหลวและเครื่องดื่มด้วยระบบพาสเจอร์ไรซ์ (Liquid and beverage pasteurization line) | มีขนาด 150 ลิตร ใบกวนสามารถหมุนด้วยความเร็วรอบสูงสุดไม่น้อยกว่า 49 รอบต่อนาที อุณหภูมิฆ่าเชื้ออาหารเหลวได้จากอุณหภูมิห้องจนถึงอุณหภูมิไม่น้อยกว่า 85°ซ และสามารถฆ่าเชื้ออาหารเหลวได้หลายชนิดที่มีความหนืดไม่มาก เช่น น้ำผลไม้ น้ำปลาร้า เป็นต้น | RD: Liquid & Beverage |
| 12 | เครื่องบรรจุของหนืดเหลว 1 หัวบรรจุ แบบตั้งโต๊ะ (Filling Machine) | สามารถบรรจุของเหลวและของเหลวหนืดลงในภาชนะบรรจุได้ โดยสามารถบรรจุลงขวดได้ 500-1000 ขวด/ชม. ปรับบรรจุได้ 50-500 มล. | RD: Liquid & Beverage |
| 13 | เครื่องบรรจุแบบแนวนอน (Horizontal Flow Packing Machine) | สามารถบรรจุผลิตภัณฑ์ของแข็ง แบบแยกชิ้นลงซองพลาสติกหรืออลูมิเนียมฟอยล์ ซึ่งสามารถขึ้นรูปซองขนาดกว้าง 35-100 มม. ยาว 90-300 มม. หนา 5-55 มม. และความเร็วเฉลี่ย 25 ซอง/นาที | RD: Packaging |
| 14 | เครื่องบรรจุอาหารแห้งระบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ (Automatic/Semi-Automatic Packing Machine) | สามารถบรรจุผลิตภัณฑ์อาหารที่มีลักษณะเป็นชิ้นเกล็ดหรือผง ขนาดบรรจุภัณฑ์ (ซอง) ที่ได้มีความยาว ตั้งแต่ 60-300 มม. × ความกว้าง ตั้งแต่ 200 มม. น้ำหนักบรรจุตั้งแต่ 20-250 กรัม ความเร็ว 40-60 ซอง/นาที | RD: Packaging |
| 15 | เครื่องบรรจุและปิดผนึกแบบดัดแปลงบรรยากาศ (Modified Atmosphere Packaging Machine) | Grain long tail packing machine สามารถบรรจุอาหารภายใต้สภาพดัดแปลงบรรยากาศ สามารถบรรจุอาหารที่มีลักษณะเป็นชิ้นหรือเม็ดเล็กๆ โดยบรรจุได้ทั้งแบบถุงหรือแบบถาด มีน้ำหนักบรรจุตั้งแต่ 50 – 250 กรัม ความเร็ว 20 – 60 ถุง/นาที | RD: Packaging |
| 16 | เครื่องบรรจุของเหลวหนืดลงซองอัตโนมัติแบบซองพร้อมชุดพิมพ์ (Autometic Liquid Pouch Filling Packing Machine with Date Printer) | สามารถบรรจุของเหลวหนืดที่ไม่มีชิ้นเนื้อและมีชิ้นเนื้อ โดยชิ้นเนื้อมีขนาดไม่เกิน 3 มม. และสามารถพิมพ์วันที่ผลิต/หมดอายุลงบนซอง สามารถบรรจุได้ในช่วง 30 – 120 มล. และมีกำลังการผลิต 28 ซอง/นาที | RD: Packaging |
| 17 | เครื่องปิดผนึกถ้วยพลาสติกกึ่งอัตโนมัติแบบมีระบบสุญญากาศ (Cup Vacuum Sealing Machine) | สามารถปิดผนึกถ้วยพลาสติกชนิดทนความร้อนสูงด้วยแผ่นฟิล์มพลาสติกแบบใส/แบบทึบแสง เพื่อใช้บรรจุผลิตภัณฑ์อาหารสำหรับการฆ่าเชื้อในหม้อฆ่าเชื้อความดันสูง | RD: Packaging |
| 18 | เครื่องปิดผนึกแบบสุญญากาศ (Vacuum Sealing Machine) | เครื่องมือที่สามารถดูดสามารถดูดอากาศและปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ให้สนิทโดยไม่มีรอยรั่วซึม สามารถปิดผนึกถุงได้หลายขนาด สูงสุดขนาด 420 x 600 มล. | RD: Packaging |
| 19 | เครื่องปิดผนึกด้วยความร้อนแบบต่อเนื่อง (Piston Pump Packing Machine) | เครื่องบรรจุพร้อมปิดผนึกผลิตภัณฑ์อาหารที่เป็นของเหลวตั้งแต่ 100 – 250 มล. ด้วยความเร็ว 20 -30 ถุง/นาที | RD: Packaging |
| 20 | เครื่องพิมพ์พร้อมแบบแปะ (Date Printer) | สามารถปิดฉลากบนบรรจุภัณฑ์ และพิมพ์ วัน เดือนปี ที่ผลิตหรือหมดอายุ ด้วยความเร็วในการพิมพ์ 150 มม./วินาที | RD: Packaging |
| 21 | เครื่องวิเคราะห์ก๊าซในบรรจุภัณฑ์แบบสุ่มตรวจ (Headspace Gas Analyzer) | สามารถวิเคราะห์ปริมาณก๊าซออกซิเจน เเละคาร์บอนไดออกไซด์ภายในบรรจุภัณฑ์ โดยใช้ปริมาณตัวอย่างประมาณ 6 มล. | RD: Packaging |
| 22 | เครื่องควบคุมการผสมก๊าซ (Gas Mixing Controller) | ควบคุมอัตราการไหลสูงสุดของก๊าซ 2 ก๊าซ 1,000 ลิตร/นาที และ 3 ก๊าซ 1,500 ลิตร/นาที | RD: Packaging |
สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าเจ้าคุณทหารลาดกระบัง
| No. | Item | Description/Capacity | Category |
|---|---|---|---|
| 1 | หม้อนึ่งฆ่าเชื้อแบบใช้การพ่นน้ำร้อน (Water Spray Retort) | ขนาดกระป๋อง 307*409 บรรจุ 200 กระป๋อง, ถุงขนาด 6*9 นิ้ว บรรจุได้ 160 ถุง | RD: Sterilization |
| 2 | สายการผลิตของเหลวและเครื่องดื่มด้วยระบบพาสเจอร์ไรซ์ (Liquid and Beverage Pasteurization Line) | อัตราการผลิต 200 ลิตร/ชั่วโมง | RD: Liquid & Beverage |
| 3 | เครื่องอัดตะกอน (Filter Press) | อัตราการผลิต 80 ลิตร/ชั่วโมง | RD: Liquid & Beverage |
| 4 | เครื่องทำแห้งแบบลูกกลิ้งคู่ (Double Drum Dryer) | อัตราการผลิต 10 ลิตร/ชั่วโมง | RD: Dehydration |
| 5 | เครื่องปิดฝากระป๋อง (Seamer) | RD: Packaging | |
| 6 | เครื่องระเหยข้นแบบฟิล์มบาง (Falling Film Evaporator) | อัตราการผลิต 10 ลิตร/ชั่วโมง | RD: Dehydration |
| 7 | เครื่องไล่อากาศ (Exhuaster) | RD: Packaging | |
| 8 | เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย (Spray Dryer) | อัตราการผลิต 10 ลิตร/ชั่วโมง | RD: Dehydration |
| 9 | เครื่องบด (Colloid Mill) | อัตราการผลิต 10 ลิตร/ชั่วโมง | |
| 10 | การกรองด้วยเยื่อ (Membrane Separation) | อัตราการผลิต 5-10 ลิตร/ชั่วโมง | RD: Liquid & Beverage |
| 11 | เครื่องโฮโมจีไนซ์ (Homogenizer) | อัตราการผลิต 100-200 ลิตร/ชั่วโมง | RD: Liquid & Beverage |
| 12 | เครื่องเอ็กซ์ทรูด (Extruder) | อัตราการผลิต 5 กิโลกรัม/ชั่วโมง | RD: Extrusion |
| 13 | หม้อต้ม 2 ชั้น (Double Jacket) | อัตราการผลิต 100 ลิตร | RD: Liquid & Beverage |
| 14 | ตู้แช่แข็ง (Freezer) | สอบถามกับภาควิชาวิศวกรรมอาหาร | RD: Cooling & Freezing |
| 15 | เครื่องบรรจุสูญญากาศ (Vaccum Sealer) | RD: Packaging | |
| 16 | ตู้อบแห้งแบบถาด (Tray Dry) | อุณภูมิ 50-200 องซาเซลเซียล | RD: Dehydration |
| 17 | เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | RD: Dehydration | |
| 18 | สายการผลิตอาหารแช่เยือกแข็ง: เครื่องแช่เยือกแข็งแบบลมเย็นจัดเป่า (Air Blast Freezer) | รุ่น Compact Freeze Cap. 150-200 kg/batch รับบริการได้สูงสุด 2-4 batch/วัน | RD: Cooling & Freezing |
| 19 | สายการผลิตเครื่องดื่ม: เครื่องพาสเจอไรส์และสเตอริไลส์อาหารเหลว (UHT/HTST) | Cap. 2,000 ขวด/วัน ปริมาตรขวด 180-250 ml | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 20 | เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | Kryo ‘D Freezer (ไครโอ ดี ฟรีซเซอร์) Cap. 150 kg/batch ของสด | RD: Other |
| 21 | เครื่องทำเข้มข้น, สกัด (Automatic Vacuum Concentrator, Japan) | (เครื่องจากประเทศญี่ปุ่น สามารถใช้งานได้หลากหลาย เช่น ทำเข้มข้น สกัดน้ำมัน ทำซุป ทำแยม เป็นต้น) Cap. 160 L/batch | RD: Other |
| 22 | เครื่องเอ็กซ์ทรูด (Extruder) ประกอบด้วย – Grinder – Mixer – Conditioner – Extruder – Dryer – Coating – Cooling – Packing | อัตราการผลิต 300 กิโลกรัม/ ชั่วโมง | RD: Extrusion |
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี
| No. | Item | Capacity/Description | Category |
|---|---|---|---|
| 1 | เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | ขนาด 40 ลิตร Cap. 20-30 kg/batch vegetables, fruits, herbs, meat | RD: Dehydration |
| 2 | เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) ขนาด 200 ลิตร | 60-120 kg/batch vegetables, fruits, herbs, meat | RD: Dehydration |
| 3 | เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย (Spray Dryer) | 10 kg/hr juice powder, milk powder, coconut milk powder | RD: Dehydration |
| 4 | เครื่องอบแห้งลมร้อนแบบถาดหมุน (Rotary Hot Air Dryer) | 60-120 kg/batch vegetables, fruits, herbs, meat | RD: Dehydration |
| 5 | ตู้อบแห้ง (Drying Cabinet) | 60-120 kg/batch vegetables, fruits, herbs, meat | RD: Dehydration |
| 6 | เครื่องลดอุณหภูมิผลิตภัณฑ์แบบสุญญากาศ (Vacuum Pre-Cooling) | 100 – 120 kg/batch vegetables, fruits | RD: Cooling & Freezing |
| 7 | เครื่องสกัดด่วน (High Speed Extractor) | เป็นเครื่องสกัดที่ใช้น้ำที่มีอุณหภูมิและความดันสูง ไหลชะผ่านสมุนไพรที่บดย่อย ปริมาณ 2-5 kg/batch | RD: Other |
| 8 | เครื่องโฮโมจีไนซ์ (Homogenizer) | RD: Other | |
| 9 | เครื่องอบแห้งแบบฟลูอิไดซ์เบด (Vibro-Fluidized Bed Dryer) | 20-100 kg/hr grain, granule foods | RD: Dehydration |
| 10 | เครื่องทำแห้ง (Pneumatic Dryer) | 20-50 kg/hr rice, cassava, starch | RD: Dehydration |
| 11 | เครื่องระเหยน้ำออกวัตถุดิบ (Falling Film Evaporator) | เครื่องระเหยน้ำออกจากวัตถุดิบที่มีลักษณะเป็นของเหลวเพื่อทำให้เข้มข้น ใช้อุณหภูมิในการระเหยที่ต่ำที่ 40⁰c – 60⁰c จึง ช่วยรักษาคุณค่าสารสำคัญของวัตถุดิบ ตัวอย่างขั้นต่ำ 100 ลิตร/batch | RD: Liquid & Beverage |
| 12 | เครื่องระเหยแอลกอฮอล์ (Alcohol Evaporator) | 5-20 ลิตร | RD: Liquid & Beverage |
| 13 | ถังหมัก (Fermentor) 1,500 L | Working volume 1,000 L | RD: Fermentation |
| 14 | ถังหมัก (Fermentor) 150 L | Working volume 100 L | RD: Fermentation |
| 15 | ถังหมัก (Fermentor) 50 L | Working volume 30 L | RD: Fermentation |
| 16 | ถังหมัก (Fermentor) 80 L | Working volume 50 L | RD: Fermentation |
| 17 | ถังหมัก (Fermentor) 7 L | Working volume 5 L | RD: Fermentation |
| 18 | ปฏิกรณ์ชีวภาพ (Rotating Bioreactor) 200 L | Working vulume ขึ้นกับความหนาแน่นของตัวอย่าง | RD: Fermentation |
มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์
| No. | Item | Description/Capacity | Category |
|---|---|---|---|
| 1 | เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | Model: FD 50, Automatic pre-freezing, Max capacity 50 L, No. of tray up to 16 pcs. (สำหรับเชื้อจุลินทรีย์) | RD: Fermentation |
| 2 | เครื่องหมุนเหวี่ยง (Centrifuge) | Model: CLARA 20LFCL, Bowl speed 9,512 rpm, Minimum flow rate 100 L/hrs. | RD: Fermentation |
| 3 | เครื่องอัลตราฟิลเตรชั่น (Ultrafiltration) | Model: Sartocon II, Molecular weight cut-off 30 kDa | RD: Fermentation |
| 4 | ถังหมัก (Fermentor) 10 L. | Model: Bioneer-N-10L, Working volume 3-7 L, Agitation speed 100-800 rpm, pH control, Temperature control, Aeration rate 0.1-1 vvm | RD: Fermentation |
| 5 | ถังหมัก (Fermentor) 70 L. | Model: MSJT-N-70L, Working volume 25-50 L, Agitation speed 100-800 rpm, pH control, Temperature control, Aeration rate 0.1-1 vvm | RD: Fermentation |
| 6 | ถังหมัก (Fermentor) 750 L. | Model: MPFT-N-750L, Working volume 200-500 L, Agitation speed 60-350 rpm, pH control, Temperature control, Aeration rate 0.1-1 vvm | RD: Fermentation |
| 7 | ตู้แช่แข็งแบบลมเย็น (Air Blast Freezer) | เป็นตู้แช่เยือกแข็งแบบทรงตั้ง ทำความเย็นได้ถึง -30 องศาเซลเซียส สามารถปรับอุณหภูมิได้ ขนาดภายใน 70 x 50 x 150 เซนติเมตร มีชั้นวางของ 4 ชั้น | RD: Cooling & Freezing |
| 8 | เครื่องอบแห้งไมโครเวฟสุญญากาศ (Microwave Vacuum Dryer) | เป็นตู้อบแห้งด้วยคลื่นไมโครเวฟ พร้อมเครื่องดักจับไอน้ำ แหล่งพลังงานความร้อนจากคลื่นไมโครเวฟ โดยใช้แมกนีตรอน ขนาด 800 วัตต์ จำนวน 6 ตัว สามารถรับน้ำหนักได้ 50 กิโลกรัม ขนาด 10 ลิตร | RD: Dehydration |
| 9 | เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็งระดับ Scale up (Freeze Dryer) | เป็นเครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง ปริมาณตัวอย่าง 150 กิโลกรัมต่อรอบ | RD: Dehydration |
| 10 | เครื่องทอดแบบสุญญากาศ (Vacuum Fryer) | เป็นเครื่องทอดระบบสุญญากาศ มีระบบการทอดและปั่นเหวี่ยงสลัดน้ำมันภายใน ถังเดียวกัน สามารถตั้งเวลาในการทอดและปั่นเหวี่ยงได้ ตั้งแต่ 1 – 90 นาที และตั้งความเร็วรอบในการปั่นเหวี่ยงได้ ตั้งแต่ 60 – 1,400 รอบ/นาที ขนาดความจุของถังทอด 353.25 ลิตร | RD: Other |
| 11 | ชุดทำอาหารผงแบบนาโน (Nano Powerder Machine) | ชุดทำอาหารผงแบบนาโน ประกอบด้วย 1. เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย 2. เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย Nano Spray Dry 3. เครื่องห่อหุ้มตัวอย่างด้วยเทคนิค Encapsulation 4. เครื่องโฮโมจีไนเซอร์ และ 5. ตู้อบความร้อนแบบสุญญากาศ | RD: Dehydration |
| 12 | ชุดเครื่องบรรจุแบบกึ่งอัตโนมัติ (Autometic Filling Machine) | เป็นชุดเครื่องมือที่ประกอบด้วย 1.เครื่องบรรจุ 2.ถังน้ำร้อนขนาด 50 ลิตร 3.ถังเก็บตัวอย่าง + ใบกวน 4.Air pump 5.Vacuum pump 6.Semi-automatic carbonator filler พร้อมถังก๊าซ | RD: Packaging |
| 13 | ชุดเครื่องกลั่นพร้อมระบบทำความเย็น (Distillation Columns) | เป็นชุดเครื่องมือที่ประกอบด้วย 1.หอกลั่น 2.Cooling tower 3.ถังหมัก | RD: Liquid & Beverage |
| 14 | ชุดเครื่องผลิตเบียร์ (Beer Production Line) | เป็นชุดเครื่องมือที่ประกอบด้วย 1.ถังต้มสกัด จำนวน 3 ถัง 2.Plate heat exchanger 3. Controller 4. ถังหมัก 2 ถัง 5. Chiller 6.Glycol tank 7.Manual carbonator filler 8.Transferring pump | RD: Liquid & Beverage |
| 15 | ห้องปฏิบัติการแปรรูปผลิตภัณฑ์ (Laboratory of Fish Processing) | RD: Other | |
| 16 | อาคารโรงงานต้นแบบและแปรรูปสัตว์น้ำ (Fish Processing Pilot Plant) | RD: Other | |
| 17 | เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (Spray Dryer, Lab scale) | Mini Spray Dryer Model B-290 (Buchi, LTD.) | RD: Dehydration |
| 18 | เครื่องสับผสม (Silent Cutter) | 3 Kg/batch | RD: Other |
| 19 | เครื่องสับผสมที่ควบคุมอุณหภูมิต่ำ (Refrigerated Blender) | Stephan-UM12-VCM12-mixer-cutter | RD: Other |
| 20 | เครื่องเอ็กซ์ทรูเดอร์ (Collet Extruder) | 60 – 80KG/hr | Manufacturing: Extrusion |
| 21 | เครื่องเอ็กซ์ทรูเดอร์แบบสกรูเดี่ยว (Single Screw Cooker Extruder) | Brand: Wenger Model: Series No.28100 – X25 Capacity: 350 – 400 KG/hr | Manufacturing: Extrusion |
| 22 | เครื่องเอ็กซ์ทรูเดอร์แบบสกรูคู่ (Twin Screw Cooker extruder) | Brand: Berstoff Model: ZE25 x 33D Capacity: 20 KG/hr | Manufacturing: Extrusion |
| 23 | เครื่องบดพินมิว (Pin Mill) | Brand: hosokawa-alpine Model: A250CW Capacity: 30 KG/hr | R&D: Other |
| 24 | Hammer mill (Aline Mill) | Brand: NISHIMURA POWDER Model: SPM-R200WU Capacity: 30 KG/hr | R&D: Other |
| 25 | เครื่องบดฟิชมิล (Fitz Mill) | Brand: The Fitzpatrick Company Model: M5 Capacity: 40 -50 KG/hr | R&D: Other |
| 26 | หม้อเคลือบกลิ่นรสสแนค (Coating and Favoring Machine) | Brand: KIWIPO Model: type KB Capacity: 0.2 – 2 KG /batch | Manufacturing: Specialized Process line |
| 27 | ตู้อบลมร้อน (Hot Air Oven) | Brand: Heraeus Model: UT6760 Capacity: 3 KG/batch | Manufacturing: Dehydration |
| 28 | เครื่องอบขนมผิงเกษตร (Oven) | 60 Kg/batch | Manufacturing: Specialized Process line |
| 29 | เครื่องพิมพ์ขนมผิงเกษตร (Rotary Molding) | 60 Kg/batch | Manufacturing: Specialized Process line |
| 30 | เครื่องผสมแบบเปียก (Ribbon Mixer) | Brand: KSL Engineering Model: MWZ-100 Capacity: 60 – 100 KG/batch | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 31 | เครื่องร่อนแป้ง (Kason Vibroscreen Separator) | Brand: Kason Model: 24-4-SS Capacity: 20 – 30 KG/batch (มีความละเอียด 20, 40, 60, 80, 100 mesh) | R&D: Other |
| 32 | เครื่องกำเนิดไอน้ำ (Boiler) | ยี่ห้อ Cleaver Brooks รุ่น 4WI 500-100-150 | R&D: Sterilization |
| 33 | หม้อนึ่งฆ่าเชื้อ (Retort) | Steam Retort ขนาด 62×104 cm 350 กระป๋อง/ ครั้ง (กระป๋องขนาด 200×504) | Manufacturing: Retort Processing |
| 34 | เครื่องปิดฝากระป๋อง (Can Seamer) | ยี่ห้อลานิโก ระบบ Manual (เท้าเหยียบ) ประมาณ 500 กระป๋อง/ ชม. | Manufacturing: Retort Processing |
| 35 | ตู้อบแห้ง (Oven) | Tray dryer ขนาดถาด 52x77x4cm3 จำนวน 16 ถาด | Manufacturing: Dehydration |
| 36 | เครื่องโฮโมจิไนซ์ (Homogenizer) | ยี่ห้อ Gualin Model: MB3 ขั้นต่ำ 10 ลิตร | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 37 | เครื่องไล่อากาศ (Exhauster) | บริษัท APY ขนาด 28x534x84cm | Manufacturing: Retort Processing |
| 38 | เครื่องหั่น (Slicer) | ยี่ห้อ Robot coupe | R&D: Other |
| 39 | เครื่องบดแบบคอลลอยด์ (Colloid Mill) | ยี่ห้อ Fryme TYPE -MZ110R Nr724660 ขนาดมอเตอร์ 5.5 kW | R&D: Other |
| 40 | เครื่องบดกระจายตัวอย่าง (Reitz Disintegrator) | ยี่ห้อ Reitz Model: RP-8-k115 | R&D: Other |
| 41 | เครื่องเหวี่ยงแยกกาก (Decantor) | ยี่ห้อ Alfa-Laval NX207, S-31, 3 phase 280 VS-HP ขั้นต่ำ 30 ลิตร | R&D: Liquid & Beverage |
| 42 | เครื่อง (Pulper) | ขั้นต่ำ 50 กิโลกรัม | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 43 | เครื่อง (Blender) | ขั้นต่ำ 50 กิโลกรัม | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 44 | เครื่องเหวี่ยงแยกตะกอน (Wesfalia Separator) | ยี่ห้อ West Falia ขั้นต่ำ 50 กิโลกรัม | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 45 | หม้อต้ม (Steam Jacket Kettle) | 50-80 ลิตร/หม้อ | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 46 | หม้อนึ่งฆ่าเชื้อ (Retort) (เล็ก) | บ. HISAKA ขนาด 0.26 m3 158˚C ขนาดถาด 35x55x3cm3 จำนวน 7 ถาด | Manufacturing: Retort Processing |
| 47 | หม้อนึ่งฆ่าเชื้อ (Retort) (ใหญ่) | บ. HISAKA ขนาด 1.78 m3 144˚C ขนาดถาด 55x94x3cm3 จำนวน 34 ถาด | Manufacturing: Retort Processing |
| 48 | เครื่องทำแห้งแบบลูกกลิ้งคู่ (Double Drum Dryer) | ขนาดตัวถัง 32×45 cm จำนวน 2 ลูก 110-150 องศาเซลเซียส 3-9 RPM ขั้นต่ำ 2 กิโลกรัม | R&D: Dehydration |
| 49 | เครื่องอบแห้งแบบลมร้อน (Hot Air Oven) | Tray dryer ขนาดถาด 40x61x3.5cm3 จำนวน 6 ถาด | R&D: Dehydration |
| 50 | เครื่องอบแห้งแบบลูกกลิ้ง (Drum Dryer) | บริษัท APY | R&D: Dehydration |
| 51 | เครื่องปิดผนึกถ้วยพลาสติกกึ่งอัตโนมัติแบบมีระบบสุญญากาศ (Semi-Autometic Cup Vacuum Sealing Machine) | TYPE: SEMI AUTO VACUUM Model: SR3-C350-1LF1 | R&D: Liquid & Beverage |
| 52 | เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย Pilot Scale (Spray Dryer) | Water evaporation rate, max ~50 kg/hr Drying temperature 100 – 350 ºC | R&D: Dehydration |
| 53 | เครื่องบรรจุน้ำผลไม้ (Juice Filling Machine) | บ. เอฟเอ็นบี แมชชีนเนอรี่แอนด์โซลูชั่นส์ จำกัด ความเร็วในการบรรจุ 30 ชวด/ นาที ที่ขนาดบรรจุ 250 มล. และ 20 ขวด/ นาที ที่ขนาดบรรจุ 500 มล. | R&D: Liquid & Beverage |
มหาวิทยาลัยแม่โจ้
| No. | Item | Description/Capacity | Category |
|---|---|---|---|
| เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | RD: Dehydration | ||
| เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (Spray Dryer) | RD: Dehydration | ||
| ตู้อบแห้ง (Cabinet Dryer) | RD: Dehydration | ||
| เครืองอบแห้งแบบใช้แก๊ซ (Chamber Oven Gas-Fired) | RD: Dehydration | ||
| หม้อหุงต้มแบบลดความดัน | RD: Dehydration | ||
| เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | ขนาดไม่เกิน 5 กิโลกรัม | RD: Dehydration | |
| เครื่องอบแห้งไมโครเวฟสูญญากาศ (Microwave Vacuum Rotary Drum Dryer) | ขนาดไม่เกิน 10กิโลกรัม | RD: Dehydration | |
| เครื่องอบแห้งอินฟราเรดสูญญากาศ (Infrared-Vacuum Dryer) | ขนาดไม่เกิน 5 กิโลกรัม | RD: Dehydration | |
| เครื่องกำเนิดไอน้ำ (Steam Boiler) | RD: Sterilization | ||
| หม้อนึ่งฆ่าเชื้อแบบใช้ไอน้ำ (Steam Water Retort) | RD: Sterilization | ||
| หม้อนึ่งฆ่าเชื้อแบบใช้ไอน้ำโดยตรง (Direct Steam Retort) | RD: Sterilization | ||
| เครื่องฆ่าเชื้ออุณหภูมิต่ำ (Cooker) | ใช้ไอน้ำ | RD: Other | |
| เครื่องฆ่าเชื้อน้ำผลไม้แบบท่อแลกเปลี่ยนความร้อน (Plate Juice Pasteurizer) | ใช้ไอน้ำ | RD: Other | |
| เครื่องเติมน้ำเชื่อมลงกระป๋อง (Liquid filling Machine) | RD: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องบรรจุน้ำผลไม้ (Palkol Flling Machine) | RD: Liquid & Beverage | ||
| ถังต้มน้ำเชื่อม-น้ำเกลือ (Boiler) | ใช้ไอน้ำ | RD: Liquid & Beverage | |
| เครื่องแยกกาก (Pulper and Refiner) | RD: Other | ||
| เครื่องปิดผนึกฝากระป๋องอัตโนมัติ (Automatic Can Seamer Machine) | RD: Other | ||
| เครื่องปิดผนึกฝากระป๋องกึ่งอัตโนมัติ (Semi-Automatic Can Seamer Machine) | RD: Other | ||
| เครื่องล้างแบบพ่นฉีดและปอกเปลือก (Spray Washer and Peeler) | ใช้ไอน้ำ | RD: Other | |
| เครื่องลวกผักและผลไม้ (Blancher) | ใช้ไอน้ำ | RD: Other | |
| สายพานลำเลียงกระป๋อง (Belt Conveyor) | RD: Other | ||
| เครื่องล้างกระป๋อง (Can Washer) | RD: Other | ||
| ถังเก็บผลิตภัณฑ์ (Storage Tank) | ใช้ร่วมกับเครื่องทำน้ำหล่อเย็น | RD: Other | |
| เครื่องทำน้ำหล่อเย็น (Chiller) | RD: Other | ||
| สายพานตรวจสอบวัตถุดิบ (Detector Belt Conveyor) | RD: Other | ||
| เครื่องนวดเนื้อสัตว์ (Meat Tumbler) | RD: Other | ||
| เครื่องทำไอศครีม (Ice Cream Maker) | RD: Other | ||
| เครื่องแยกกระดูกออกจากเนื้อปลา (Fish Deboning Machine) | RD: Other | ||
| เครื่องตีป่น (Hammer Mill) | RD: Other | ||
| เครื่องสกัดสารด้วยน้ำร้อน-อัลตราโซนิค (Ultrasonic-Hot Water Extraction) | ขนาดไม่เกิน 20 ลิตร | RD: Other |
มหาวิทยาลัยมหิดล
| No. | Item | Description/Capacity | Category |
|---|---|---|---|
| 1 | โรงงานต้นแบบชีวภัณฑ์ Pilot Scale Production under PIC/S GMP Cleanroom | Full-system facility for biologics production in pilot scale. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 2 | Thermo forma -80°C Upright Freezers under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | Capacity 13 cubits feet with safety back-up systems for additional sample protection in the event of a power failure. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 3 | Autoclave 54 L under PIC/S GMP Cleanroom (microbial/mammalian) | 1. The HVA-50 offers a 54 Liter chamber. 2. It can be a setting time as follow: – Operating range of 105°C to 135°C. – Display range of 134°C. – Agar warming range of 45°C to °C. 3. After sterilization, agar can be maintained from 45°C to 60°C to prevent coagulation for up to 20 hours. 4. It can be adjust a timing range of 1 minute to 250 minutes. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 4 | Mixing Unit under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | 1. It use for preparing media solution. 2. Measure solution volume by weighing balance. 3. Capacity 300-500L. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 5 | Laminar Flow Cabinet Class2 under PIC/S GMP Cleanroom (microbial/mammalian) | It is a biological safety cabinet class II type A2 which vertical flow and does not ventilated to the outside. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 6 | Incubator under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | Cabinets for microbe culture incubation that temperature can be controled up on range of 5°C above room temperature to 70°C and a timing range of 99 hours and 55 minutes. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 7 | Bioreactor_Biostat 10 Liters under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | 1. Can cultivation bacteria, yeast 2. Working volume 3- 10 L 3. CDA, O2 4. Load cell built in 5. 2 ports for substrate 6. pH, pO2 and temperature probe | Manufacturing: Specialized Process line |
| 8 | Bioreactor_Biostat 100 Liters under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | 1. Can cultivation bacteria, yeast 2. Working volume 30-100 L 3. CDA, O2 4. Load cell built in 5. 2 ports for substrate 6. pH, pO2 and temperature probe | Manufacturing: Specialized Process line |
| 9 | Clean in Place (CIP) for Upstream process under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | 1. It used for cleaning bioreactor by water injection force. 2. Use for fermenter 10L and 100L for CIP | Manufacturing: Specialized Process line |
| 10 | Homogenizer under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | 1. Break bacteria or yeast cell under high pressure 2. Can increase Pressure to 1000-1200 bar | Manufacturing: Specialized Process line |
| 11 | STAX Disposable Depth Filter under PIC/S GMP Cleanroom (microbial/mammalian) | 1. It is used for prefiltration and clarification of biopharmaceutical applications. 2. Interchangeable capsule sizes ranging from 0.5 m2 to 2.0 m2 (5.38 ft2 to 21.5 ft2) for single layer media and 0.25 m2 to 1.0 m2 (2.70 ft2 to 10.8 ft2) for double layer media. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 12 | Metabolite analyzer under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | 1. Analyze Glc, Lac, Ace, NH4, Gly and pH 2. Calculated parameter by OSM 3. Sample analysis time 2.5 minute | Manufacturing: Specialized Process line |
| 13 | UV/Vis spectophotometer under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | 1. Can be measured wavelength range of 190 to 1100 nm. 2. It comprise of the light source as Deuterium and Tungsten. 3. The analytical of quantitative measurement, kinetic measurement and spectrum scan. 4. The diode array comprise of 1024 element. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 14 | Benchtop Centrifuges under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | 1. The workflow with its maximum RCF of 11,400 g and maximum speed of 10,200 rpm. 2. It is also carries up to 10 user-defined programs, a brushless induction drive, 10 independent acceleration profiles and 11 independent deceleration profiles, and even includes a hold or pulse timer of up to 99 hours and 15 minutes. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 15 | Floor top Centrifuge under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | 1. The Avanti J-HC High Capacity Centrifuge provides you with a complete solution for batch bioprocessing. 2. Maximum of 7.2 Liters can be spun at speeds of 5,000 rpm and 7,480 x g for greater sample throughput. (Min-Max volume to spin: 1.5-1.8L for JS-5.0 Rotor, 0.7L-1L for 2x J-LITE® JLA-8.1000 Rotor) 3. This allows processing of up to 21.6 Liters per hour when harvesting microbe. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 16 | Autoclave Decontaminate, Size 150 liters under PIC/S GMP Cleanroom (microbial/mammalian) | Chamber size 150 L | Manufacturing: Specialized Process line |
| 17 | Ultrafiltration/Diafiltration (TFF) 200 L under PIC/S GMP Cleanroom (microbial/mammalian) | It is a rapid and efficient machine for concentration, diafiltration (desalting and buffer exchange), and fractionation of large from small biomolecules. It can be used to concentrate and desalt sample solutions ranging in volume from 20 to 200L. Can be added the membrane cassette with filtration area 0.5-2.5 m2. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 18 | Ultrafiltration/Diafiltration (TFF) 100 L under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | It is a rapid and efficient machine for concentration, diafiltration (desalting and buffer exchange), and fractionation of large from small biomolecules. It can be used to concentrate and desalt sample solutions ranging in volume from 10 to 100L. Can be added the membrane cassette with filtration area 0.5-2.5 m2. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 19 | Production Scale Chromatography Fast Protein Liquid Chromatography (FPLC) under PIC/S GMP Cleanroom (microbial/mammalian) | ÄKTAprocess is an automated liquid chromatography system built for separation and characterization of protein mixture as well as protein purification. The system is available in three flow rate ranges that extend up to 2000 l/h for large volume manufacturing. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 20 | Hot Air Oven, 200 L under PIC/S GMP Cleanroom | 1. Working temperature from 5°C to 250°C (up to 300°C as option) 2. Temperature accuracy in space ±2 oC and temperature accuracy in time ±0.8 oC. 3. Time delay switch off in range 99 hours and 59 minutes. 4. Delayed heating start and stop function in maximum 99 hours. 5. filter build in | Manufacturing: Specialized Process line |
| 21 | BioWelder under PIC/S GMP Cleanroom (microbial/mammalian) | Sterile cutting and sealing of thermoplastic tubing for tubing disconnection 1. Can use with ThermoPlastic tube (TPE) to the OD ¾ inch (19mm). 2. Can adjust tubing parameter for (TPE) C-Flex® , Raumedic FluiSoft™®, AdvantaPure AdvantaFlex®, Pharmed® and SaniPure® 3. sterile welding and no need of Laminar Air Flow 4. The data can be recorded. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 22 | BioSealer under PIC/S GMP Cleanroom (microbial/mammalian) | Sterile fusing and sealing of thermoplastic tubing for tubing connection 1. Can use with ThermoPlastic tube (TPE) to the OD ¾ inch (19mm). 2. Can adjust tubing parameter for C-Flex® 072/082/374, Pharmed BPT® , SaniPure 60®, Raumedic® FluiSoft™ and SaniPure AF/BDF® | Manufacturing: Specialized Process line |
| 23 | Sartocheck 4 plus under PIC/S GMP Cleanroom (microbial/mammalian) | Fully automatic filter integrity testing device for the detection of defective filter cartridges and to avoid their use in the process. 1. Test the integrity of Hydrophilic (Liquid filter) 2. Test the integrity of Hydrophilic (Air filter) 3. Test the integrity of Air filter made with Teflon 4. Test the leakage of tubing 5. Perform Diffusion Test at different points of pressure 6. Measure overhead air volume | Manufacturing: Specialized Process line |
| 24 | Clean in Place (CIP) for Downstream process under PIC/S GMP Cleanroom (microbial) | It used for cleaning machine, mixing tank and container of protein (downstream) by water injection force. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 25 | Intergrity Magnetic Mixer (microbial/mammalian) | 1. It use for preparing media solution 2. Can measure solution volume by weighing balance 3. Capacity 200-650L | Manufacturing: Specialized Process line |
| 26 | Laboratory CO2 Incubator (mammalian) | The AutoFlow 5510 Direct Heat Laboratory CO2 Incubator featuring dual Sterilization Cycles is designed to provide a controlled in-vitro environment for optimum cell growth through precise humidity, temperature, CO2, sterility, and reliability. | Manufacturing: Specialized Process line |
| 27 | Bioreactor_STR TWIN 50L & 200L (mammalian) | 1. Can cultivation mammalian cells 2. Working volume 50 and 200 L 3. CDA, O2, N2, CO2 4. Load cell built in 5. pH, pO2 and temperature probe 6. Use with disposable bag | Manufacturing: Specialized Process line |
| 28 | Bioreactor_Biostat 500 Liters(mammalian) | 1. Can cultivation mammalian cells 2. Working volume 500 L 3. CDA, O2, N2, CO2 4. pH, pO2 and temperature probe | Manufacturing: Specialized Process line |
| 29 | Cell Harvest System (Hollow Fiber TFF System)(mammalian) | Applications are as diverse as cell broth clarification, long-term sterility maintenance in critical mammalian cell culture perfusion, concentration and purification of bulk enzyme solutions, filtration of solutions of buffers and active ingredients to remove endotoxin and concentration and diafiltration of recombinant protein solutions. It can be used to separate of mammalian cell culture with; 1. Membrane area 4.0 m2 2. Pumping capacity 8 m3/hr | Manufacturing: Specialized Process line |
| 30 | Metabolite analyzer under PIC/S GMP Cleanroom (mammalian) | 1. Analyze Glc, Lac, Glu, Gln, NH4, Na, K and pH 2. Calculated parameter by OSM 3. Sample analysis time 2.5 minutes | Manufacturing: Specialized Process line |
| 31 | เครื่องเหวี่ยงตะกอน (Separator) | Separator Flow Rate 200 L/Hr | RD: Fermentation |
| 32 | เครื่องระเหยแบบ 2 ขั้นตอน (Double Effect Evaporator) | RD: Liquid & Beverage | |
| 33 | เครื่องปั่นเหวี่ยง (Centrifuge) | Centrifuge 50 L/Hr | RD: Fermentation |
| 34 | เครื่องปั่นเหวี่ยง (Centrifuge) | Centrifuge 200 L/Hr | RD: Fermentation |
| 35 | เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย (Spray Dryer) | RD: Dehydration | |
| 36 | เครื่องอัดตะกอน หรือเครื่องฟิลเตอร์เพรส (Filter Press) | RD: Liquid & Beverage | |
| 37 | เครื่องโฮโมจีไนซ์แบบใช้แรงดันสูง (High Pressure Homogenizer) | RD: Fermentation | |
| 38 | ตู้ดูดสารเคมีระเหย (Fume Hood) | ||
| 39 | ตู้เย็นเยือกแข็ง (Freezer) -20C | RD: Cooling & Freezing | |
| 40 | ตู้อบแห้งแบบลมร้อน (Tray Dryer) | Drying Processing | |
| 41 | ถังหมัก (Fermentor) | Cap 100 L | RD: Fermentation |
| 42 | ถังหมัก (Fermentor) | Cap 1200 L | RD: Fermentation |
| 43 | ห้องควบคุมความเย็น (Cold Room) 4+ C | RD: Cooling & Freezing |
มหาวิทยาลัยนเรศวร
| No. | Item | Capacity/Description | Category |
|---|---|---|---|
| 1 | เครื่องปิดฝากระป๋อง (Seamer) | Cap. 50 can/min | RD: Packaging |
| 2 | ตู้อบลมร้อนแบบถาด (Tray Dryer) | Cap. 15 kg/batch | Manufacturing: Dehydration |
| 3 | ตู้อบลมร้อนสุญญากาศ (Vacuum Oven) | Cap. 2 kg/batch | RD: Dehydration |
| 4 | เครื่องอบแห้งไมโครเวฟแบบสายพาน (Microwave Tunnel Dryer) | Cap. Depend on type of feed, max. belt speed 100 cm/min | Manufacturing: Dehydration |
| 5 | ตู้อบลมร้อนไมโครเวฟสุญญากาศ (Vacuum Microwave Oven) | Cap. 5 kg/batch, Min. 0.5 kg | RD: Dehydration |
| 6 | ตู้อบลมร้อนอินฟราเรดสุญญากาศ (Vacuum Infrared Oven) | Cap. 1 kg/batch | RD: Dehydration |
| 7 | เครื่องทำแห้งชนิดลูกกลิ้ง (Drum Dryer) | Cap. 2 kg/h, Min. 0.5 kg | RD: Dehydration |
| 8 | เครื่องทำแห้งชนิดพ่นฝอย (Spray Dryer) | Cap. 1 L/h, Min. 0.5 L | RD: Dehydration |
| 9 | เครื่องทำแห้งชนิดแช่เยือกแข็ง (Freeze Dryer) | Cap. 5 kg/batch, Min 1 kg | RD: Dehydration |
| 10 | เครื่องระเหยน้ำแบบสุญญากาศ (Vacuum Evaporator) | Cap. 30 kg/batch, Min. 10 L | RD: Dehydration |
| 11 | เตาอบไฟฟ้า (Oven) | Cap. 30 kg/batch | Manufacturing: Dehydration |
| 12 | เครื่องทอดสุญญากาศ (Vacuum fryer) | Cap. 5 kg/batch, 1 kg | Manufacturing: Dehydration |
| 13 | กระบวนการแปรรูปอาหารด้วยความดันสูง HPP (High Pressure Processing) | Cap. 30 L/batch | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 14 | ชุดถังกวนผสม (Mixing Tank) | Cap. 50 L/batch, Min. 20 L | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 15 | เครื่องบดและแยกกาก (Pulper and Finisher) | Cap. 50 kg/h, 10 kg | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 16 | เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อภายใต้แรงดันไอน้ำสำหรับผลิตอาหารกระป๋อง (Retort) | Cap. 2,000 Cans/Batch (size 8 oz) | RD: Sterilization |
| 17 | เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อชนิดพ่นด้วยน้ำ (Water Spray Retort) | Cap. 108 pouches/batch (pouch size 140*210*25mm) | Manufacturing: Retort Processing |
| 18 | เครื่องให้ความร้อนด้วยคลื่นวิทยุแบบสายพาน (Radio Frequency Heating Machine) | Cap. Depend on type of feed, max. belt speed 100 cm/min | Manufacturing: Dehydration |
| 19 | เครื่องเอ็กซ์ทรูเดอร์ชนิดสกรูคู่ (Twin Screw Extruder) | Cap. 5 kg/h, Min. 1 kg | RD: Extrusion |
| 20 | เครื่องเอ็กซ์ทรูเดอร์ชนิดสกรูคู่ 2 (Twin Screw Extruder) | Cap. 65 kg/h, Min. 10 kg | Manufacturing: Extrusion |
| 21 | เครื่องอัดรีดอาหารเม็ดหยาบ[ (Collet Extruder) | Cap. 5 kg/h, Min. 1 kg | Manufacturing: Extrusion |
| 22 | เครื่องซีลระบบสุญญากาศ (Vacuum Sealer) | Cap. 8 packs/min | Manufacturing: Packaging |
| 23 | เครื่องซีลระบบสุญญากาศ/เติมแก๊ส (Gas Flush Vacuum Sealer) | Cap. 5 packs/min | RD: Packaging |
| 24 | เครื่องซีลลำเลียงระบบปิดปากถุงเติมแก๊ส (Horizontal Air-Sucking and Sealing Machine) | Cap. 25 packs/min | Manufacturing: Packaging |
| 25 | เครื่องซีลแบบสายพานลำเลียง (Horizontal Sealing Machine) | Cap. 10 packs/min | RD: Packaging |
| 26 | เครื่องปิดฝากระป๋อง (Seamer) | Cap. 50 can/min | RD: Packaging |
| 27 | ตู้แช่ติดลบแบบลมเย็น (Air Blast Freezer) | Cap. 20 kg/batch | Manufacturing: Cooling & Freezing |
| 28 | เครื่องบดแห้ง (Hammer Mill) | Cap. 20 kg/h, Min. 1 kg | RD: Other |
| 29 | เครื่องปั่นอาหาร (Colloid Mill) | Cap. 10 L/h, Min. 2 L | RD: Other |
| 30 | เครื่องสีข้าวขนาดเล็ก (Small Scale Milling) | Cap. 10 kg/h, Min. 1 kg | RD: Other |
| 31 | เครื่องคั่วธัญญพืช (Roaster) | Cap. 10 kg/batch, Min. 1 kg | RD: Other |
| 32 | เครื่องเคลือบและปรุงรส (Flavoring and Coating Machine) | Cap. 5 kg/batch, Min. 1 kg | RD: Other |
| 33 | เครื่องทำไอศครีมแบบซอฟท์เสริฟ (Soft-Serve Ice Cream Machine) | Cap. 10 kg/batch, Min. 2 kg | RD: Other |
มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์
| No. | Item | Description/Capacity | Category |
|---|---|---|---|
| เครื่องทำไอศครีม (Batch Ice Cream Maker) | RD: Cooling & Freezing | ||
| เครื่องแยกก้างปลา (Fish Deboning Machine) | RD: Other | ||
| เครื่องรีดพาย (Reversible Pie Sheeter) | RD: Other | ||
| เครื่องอบแห้งแบบสูญญากาศ (Vacuum Oven) | RD: Dehydration | ||
| เครื่องอัดและขึ้นรูปข้าวพองอัตโนมัติ (Single Mold Rice Cake Machine) | RD: Extrusion | ||
| เครื่องเอ็กซ์ทรูเดอร์แบบสกรูคู่ (Twin Screw Extruder) | RD: Extrusion | ||
| เครื่องโฮโมจีไนซ์แบบใช้แรงดันสูง (High Pressure Homogenizer) | RD: Liquid & Beverage | ||
| ตู้อบแห้งแบบถาด (Tray Dryer) | RD: Dehydration | ||
| เครื่องบรรจุของเหลวหนืดลงซองอัตโนมัติแบบซองพร้อมชุดพิมพ์ (Autometic Liquid Pouch Filling Packing Machine with Date Printer) | เครื่องบรรจุอาหารประเภทของเหลวลงในซอง ซึ่งจะขึ้นรูปอัตโนมัติจากม้วนฟิล์มตามแบบซองและสามารถพิมพ์วันที่ผลิตหรือหมดอายุลงซองได้โดยตรง | Manufacturing: Liquid & Beverage | |
| เครื่องบรรจุแบบแนวนอน (Horizontal Packaging Machine) | เครื่องบรรจุอาหารประเภทของแข็ง เช่น บิสกิต ขนมปัง คุกกี้ คัพเค้ก ขนมต่างๆ เป็นต้น ลงในซองอลูมิเนียมฟอยล์ซึ่งจะขึ้นรูปอัตโนมัติจากม้วนฟิล์ม | Manufacturing: Specialized Process line | |
| เครื่องทำแห้งแบบลูกกลิ้งคู่ (Double Drum Dryer) | เครื่องทำอาหารแห้งแบบลูกกลิ้งคู่ (Double drum dryer) โดยให้ความร้อนด้วยไอน้ำ สามารถทำให้อาหารที่มีลักษณะข้นเหลวให้แห้งได้ | Manufacturing: Dehydration | |
| เครื่องบรรจุของหนืดเหลว 1 หัวบรรจุแบบตั้งโต๊ะ (Liquid Filling Machine) | ใช้บรรจุของเหลวและของเหลวหนืดลงในภาชนะบรรจุ โดยใช้ระบบลม แรงดันลมที่ใช้ขนาดไม่น้อยกว่า 0.2 m3/นาที สามารถปรับตั้งขนาดบรรจุได้ตั้งแต่ 50-500 ml. ความเร็วในการบรรจุ 500-1,000 ขวด/ชั่วโมง | Manufacturing: Liquid & Beverage | |
| ตู้อบแห้งแบบลมร้อน (Tray Dryer) | เป็นตู้อบระบบหมุนเวียนอากาศร้อนด้วยพัดลม เป่าลมให้ไหลเวียนจากด้านบนลงสู่ด้านล่างของตู้ โดยกระจายผ่านรูที่ผนังด้านข้างตู้ และมีช่องระบายลมและความชื้นออกที่ด้านบนของตู้ โดยใช้ความร้อนจากฮีตเตอร์ไฟฟ้า สามารถตั้งและควบคุมอุณหภูมิตั้งแต่ 35-150 องศาเซลเซียส | Manufacturing: Dehydration | |
| เครื่องอบแห้งไมโครเวฟสูญญากาศ (Microwave Vacuum Dryer) | เป็นตู้อบที่ใช้แหล่งความร้อนจากคลื่นไมโครเวฟ โดยใช้แมกนีตรอน (Magnetron) หน้าจอแสดงอุณหภูมิ ไอน้ำและความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศ เป็นระบบดิจิตอลชนิดตัวเลข มีเกจแสดงความดันภายในเครื่อง | Manufacturing: Dehydration | |
| ตู้แช่แข็งแบบลมเย็น (Air Blast Freezer) | สามารถเลือกปรับอุณหภูมิได้ตามที่ต้องการ โดยสามารถทำความเย็นได้ถึง -30 องศาเซลเซียส มีระบบคอยล์เย็น มีมอเตอร์พัดลม เพื่อหมุนเวียนความเย็น และมีระบบดีฟรอสท์เพื่อละลายน้ำแข็งอัตโนมัติ | Manufacturing: Specialized Process line | |
| เครื่องพิมพ์ 3 มิติ สำหรับสร้างตัวอย่างต้นแบบ (3D Printing Machine) | สามารถพิมพ์ชิ้นส่วนคุณภาพสูง ให้ความละเอียดได้ถึง 50 ไมครอน หน้าจอระบบสัมผัสใช้งานง่าย สามารถพิมพ์ผ่าน Wifi, Lan, SD CARD หรือ USB โดยมีระบบหัวฉีดคุณภาพสูงรองรับวัสดุทุกชนิด อุณหภูมิการพิมพ์สูงสุด 300 องศาเซลเซียส หัวพิมพ์ขนาด 0.4 มิลลิเมตร รองรับแบบ 3 มิติ นามสกุล .STL .OBJ .3MF | RD: Packaging | |
| เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | เป็นเครื่องมือสำหรับทำแห้งตัวอย่างที่มีน้ำเป็นตัวทำละลายหรือมีน้ำเป็นองค์ประกอบ โดยใช้เทคนิคทำให้ตัวอย่างเย็นจนเกิดการเยือกแข็งภายในสภาวะสุญญากาศ เพื่อรักษาคุณสมบัติของตัวอย่างให้คงสภาพเดิม ซึ่งสามารถทำแห้งตัวอย่างได้ทั้งของแข็งและของเหลว โดยอาศัยการระเหิดของน้ำ | Manufacturing: Dehydration |
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี
| No. | Item | Description/Capacity | Category |
|---|---|---|---|
| เครื่องเอ็กซ์ทรูเดอร์ (Extruder) | RD: Extrusion | ||
| หม้อฆ่าเชื้อภายใต้แรงดัน (Retort) | RD: Sterilization | ||
| โรงงานต้นแบบเกษตรแปรรูปและอาหารสำหรับ SME แบบครบวงจร (Food and Beverage for SME Pilot Plant) | RD: Other | ||
| โรงงานต้นแบบสำหรับอุตสาหกรรมพลาสติกชีวภาพ (Lactic Based Bioplastic Pilot Plant) | RD: Other | ||
| โรงงานต้นแบบสำหรับอุตสาหกรรมพัฒนาผลิตภัณฑ์อาหารมูลค่าสูง (High Value and Advanced Food Pilot Plant) | RD: Other | ||
| โรงงานต้นแบบพัฒนาผลิตภัณฑ์จากนม (Daily Product Pilot Plant) | RD: Other | ||
| เครื่องล้างพร้อมระบบสับละเอียด (Washing and Chopping Machine) | เครื่องล้างวัตถุดิบทางการเกษตรเช่น หัวมัน เผือก ขิง และข่า เป็นต้น สามารถล้างได้ครั้งละ 50 กิโลกรัม | RD: Other | |
| หม้อต้มสองชั้น (Jacketed Cooker) | เป็นหม้อต้มขนาด 1000 ลิตรพร้อมระบบให้ความร้อนและกวนด้วยมอเตอร์ขนาด 2 แรงม้า | RD: Other | |
| เครื่องแยกกาก-ของเหลวแบบปั่นเหวี่ยงในแนวนอน (Holizontal Centrifugal sieve for solid-liquid separation) | ตะกร้าทำจากสแตนเลสขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 80 ซม มีขนาดของรูพรุนอยู่ที่ 60 ไมครอน | RD: Other | |
| ถังปฎิกรณ์ชีวภาพ (Bioreactor) | ถังหมักขนาด 500 ลิตร พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิ สามารถนึ่งฆ่าเชื้อได้ภายในตัว | RD: Fermentation | |
| ระบบการแยกเซลล์แบบไมโครฟิวเตรชั่น (Cross-flow Microfiltration) | ระบบกรองเซลล์ด้วยเยื่อแผ่นบาง มีขนาดของรูพรุน 0.2 ไมครอน และมีพื้นที่หน้าตัดที่ 50 ม2 | RD: Fermentation | |
| ระบบอัลตร้าฟิวเตรชั่น/นาโนฟิวเตรชั่น (Ultrafiltration/Nanofiltration) | ระบบการกรองด้วยการไหลตามขวาง สามารถกำหนดมวลโมเลกุลในการกักกันสารต่าง ๆ ได้ในช่วง 1,000-100,000 ดาลตัน ขนาดพื้นที่หน้าตัด 25 ม2 | RD: Fermentation | |
| เครื่องระเหยแบบฟิล์มบางชั้นเดียว (Falling Film Evaporator) | เครื่องระเหยน้ำออกสารสารละลายเพื่อทำให้เข้มข้นมากขึ้นด้วยระบบฟิล์มบางแบบไหลลง อัตราการระเหยอยู่ที่ 50 ลิตรต่อชั่วโมง | RD: Dehydration | |
| เครื่องระเหยแบบฟิล์มบางสองชั้น (Falling Film Evaporator) | เครื่องระเหยน้ำออกสารสารละลายเพื่อทำให้เข้มข้นมากขึ้นด้วยระบบฟิล์มบางแบบไหลลง อัตราการระเหยอยู่ที่ 100 ลิตรต่อชั่วโมง | RD: Dehydration | |
| เครื่องตกผลึกแบบสุญญากาศ (Vacuum Crystallizer) | เครื่องตกผลึกสารเคมีชีวภาพต่าง ๆ เช่นน้ำตาล กรดซัคซินิก เป็นต้น | RD: Dehydration | |
| เครื่องกลั่นแบบ (Molecular Distillation) | เครื่องกลั่นแบบระยะทางสั้น เหมาะสำหรับกลั่นสารที่มีจุดเดือดสูง เช่นน้ำมันตับปลา เป็นต้น | RD: Dehydration | |
| เครื่องกลั่นลำดับส่วนแบบต่อเนื่อง (Continuous Fractional Distillation) | เครื่องกลั่นลำดับส่วนแบบต่อเนื่อง ประกอบด้วยชั้นต่าง ๆ จำนวน 18 ชั้น เหมาะสำหรับกลั่นลำดับส่วนสารประเภทแอลกอฮอล์ เป็นต้น | RD: Dehydration |
สถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่ง ประเทศไทย
| No. | Item | Description/Capacity | Category |
|---|---|---|---|
| สายการผลิตอาหารแห้ง (Dried Food Processing Line) | อาหารแช่อิ่ม/ผัก ผลไม้ แห้ง Osmotic dehydrated fruits and vegetables อาหารแช่เยือกแข็ง Freeze-dried foods อาหารทอดสูญญากาศ Vacuum fried foods | Manufacturing: Dehydration | |
| การสเตอริไลซ์-บรรจุขวดแก้ว (Sterilization-Glass Bottling) | 500 L/ hr 2.00 บาทต่อขวด (ขวดละ 180-200 มล.) * ไม่รวมวัตถุดิบ, กระบวนการเตรียมวัตถุดิบและฆ่าเชื้อด้วยระบบ Sterilization และค่าขวดแก้ว – ถ้ามีการเตรียมวัตถุดิบคิดค่าบริการเพิ่มขวดละ 1 บาท – ถ้ามีการฆ่าเชื้อด้วยระบบ Sterilization คิดราคาครั้งละ 10,000 บาท (ปริมาณสูงสุด 5,500 ขวด) | Manufacturing: Liquid & Beverage | |
| สายการผลิตอาหารแช่อิ่ม (Osmotic Dehydration Processing Line) | 1,000 kg/Batch ขั้นต่ำ 250 กก. (250-400 กก.วัตถุดิบ/ชุด รับบริการได้สูงสุด 6 ชุด * ไม่รวมค่าวัตถุดิบ | Manufacturing: Dehydration | |
| สายการผลิตของเหลวและเครื่องดื่มด้วยระบบยูเอชที (UHT Processing Line) | Cap. 1,000 L/ hr Cold-aseptic filling 4.00 บาทต่อกล่อง (5,000 กล่อง) – 3.50 บาทต่อกล่อง (>5,000-50,000 กล่อง) – 3.00 บาทต่อกล่อง (> 50,000 กล่อง) * ไม่รวมวัตถุดิบ และกระบวนการเตรียมวัตถุดิบ กล่อง Standard เป็นกระดาษขาว – ถ้าผู้ประกอบการมีฟิล์มกล่องมาเองลดราคาเหลือกล่องละ 1.80 บาท | Manufacturing: Liquid & Beverage | |
| หม้อทอดสูญญากาศ (Vacuum Fryer) | 15 kg/ Batch (30-90 min) ไม่รวมค่าน้ำมัน (ค่าน้ำมันประมาณ 2400 บาท) | Manufacturing: Dehydration | |
| เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | 200 kg/batch | Manufacturing: Dehydration | |
| การแปรรูปอาหารด้วยความดันสูง HPP (High Pressure Proccesing) | 5L | ||
| สายการผลิตของเหลวและเครื่องดื่มด้วยระบบพาสเจอร์ไรซ์ (Liquid and Beverage Pasteurization Line) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องฆ่าเชื้อแบบแผ่น (Plate Heat Exchanger) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | 150 kg/ Batch (30-48 hrs) | Manufacturing: Dehydration | |
| เครื่องบดเปียก (Wet Mill) | Manufacturing: Other | ||
| เครื่องบดพินมิว (Pin Mill) | Manufacturing: Other | ||
| เครื่องบดฟิชมิล (Fitz Mill) | Manufacturing: Other | ||
| เครื่องแยกกากน้ำมะขาม (Decantor) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องระเหยซุปปลาสกัด (Evaporator) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องระเหยน้ำผลไม้ (Evaporator) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องระเหยแบบสูญญากาศ (Evaporator) | Manufacturing: Dehydration | ||
| เครื่องหมุนเหวี่ยง (Centrifuge) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| เครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอย (Spray Dryer) | Manufacturing: Dehydration | ||
| เครื่องอัดตะกอน หรือเครื่องฟิลเตอร์เพรส (Filter Press) | Manufacturing: Liquid & Beverage | ||
| ตู้แช่แข็งแบบลมเย็น (Air Blast Freezer) | Manufacturing: Other | ||
| หม้อนึ่งฆ่าเชื้อ (Retort) | Manufacturing: Retort Processing |
มหาวิทยาลัยธรรมศาสตร์
| No. | Item | Capacity/Description | Category |
|---|---|---|---|
| สายการผลิตอาหารสเตอริไรซ์บรรจุกระป๋อง (Can Sterilization Production Line) | RD: Sterilization | ||
| หม้อนึ่งฆ่าเชื้อ (Steam Retort) | 25-100 kg | RD: Sterilization | |
| เครื่องไล่อากาศ และ เครื่องปิดฝากระป๋อง (Exhauster and Double Seamer) | 50 can/hr | RD: Sterilization | |
| สายการผลิตอาหารสเตอริไรซ์บรรจุถุงเพาช์หรือภาชนะแก้ว (Sterilization Line for Retort Pouch or Glass Container) | RD: Sterilization | ||
| หม้อนึ่งฆ่าเชื้อแบบพ่นน้ำร้อน (Water Spray Retort) | 60 kg | RD: Sterilization | |
| อุปกรณ์วัดค่าเอฟศูนย์ (Fo measurement) | 16 ports | RD: Sterilization | |
| เครื่องปิดผนึกถุงสุญญากาศ เติมไนโตรเจน (Nitrogen Flush Packaging Machine) | batch | RD: Packaging | |
| เครื่องปิดผนึกถุงสุญญากาศ (Vacuum Packaging Machine) | batch | RD: Packaging | |
| เครื่องทำแห้งแบบเยือกแข็ง (Freeze Dryer) | 1 C/min, Vac 15 m3/hr | RD: Dehydration | |
| เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (Spray Dryer) | 10 lit/hr | Manufacturing: Dehydration | |
| เครื่องทำแห้งแบบถาด (Tray Dryer) | 20 ถาด | Manufacturing: Dehydration | |
| เครื่องทำแห้งแบบลูกกลิ้งคู่ (Double Drum Dryer) | Diameter 20 cm, length 26 cm | RD: Dehydration | |
| สายการผลิตผลิตภัณฑ์ขนมอบ (Bakery Production Line) | ผลิตผลิตภัณฑ์ขนมอบทุกประเภท ได้แก่ ขนมปัง คุกกี้ เค้ก เอแคร์ พาย พัพเพสตรี้ | Manufacturing: Specialized Process line (Bakery) | |
| เตาอบฟ้าขนาดความจุ 2 ถาด 3ชั้น และ 2 ชั้น (Bakery Oven) | |||
| เครื่องกวนไส้ขนม (Filling Mixer) | |||
| เครื่องผสมเค้ก ขนาดไม่น้อยกว่า 7.2 ลิตร (Mixer) | |||
| เครื่องผสมเค้ก ขนาดไม่น้อยกว่า 40 ลิตร (Mixer) | |||
| เครื่องตีแป้ง (Mixer) | |||
| เครื่องผสมเอนกประสงค์ (Mixer) | |||
| ตู้หมักโด (Dough Incubator) | |||
| เครื่องกดคุกกี้อัตโนมัติ (Automatic Cookie Press) | |||
| เครืองรีดพาย (Pastry Dough Sheet Machine) | |||
| เครื่องกวนผสม (Pan Mixer) | 50 kg | Manufacturing: Specialized Process line | |
| เครื่องบดแห้ง (Pin Mill) | Manufacturing: Specialized Process line | ||
| เครื่องอบแห้งลมเย็น (Air Blast Freezer) | -35C | RD: Cooling & Freezing | |
| ถังระเหยสุญญากาศ (Vacuum Evaporator) | 90-180C | RD: Liquid & Beverage | |
| หม้อ 2 ชั้น สำหรับต้มสกัด (Steam Kattle) | 200 lit | RD: Liquid & Beverage | |
| เครื่องทอดสูญญากาศ (Vacuum Fryer) | 0.5 kg/batch ความจุของถังทอด 10 ลิตร Heater ความร้อนขณะทอด 3,000 วัตต์ Heater สำหรับอุ่นน้ำมัน 1,000 วัตต์ | RD: Other | |
| เครื่องระเบิดข้าวพอง | 2 kg/batch | RD: Other | |
| เครื่องตอกเม็ดแบบสากเดียว (Single Punch Tablet Machine) | RD: Other | ||
| เครื่องซีลแบบเท้าเหยียบ (Sealing Machine, Foot Switch) | RD: Other | ||
| เตาอบ (Oven) | RD: Other | ||
| หม้อทอดไฟฟ้า(Electric Deep Fryer) | RD: Other | ||
| เครื่องสไลด์เนื้อ(Meat Slicer) | RD: Other | ||
| เครื่องร่อนแป้ง(Flour Siever) | RD: Other | ||
| ตู้แช่ไอศกรีม (Freezer) | RD: Other | ||
| เครื่องทำไอศครีมแบบซอร์ฟเสริฟ | RD: Other | ||
| เครื่องทำไอศกรีม (Ice Cream Machine) | ช่องปั่นไอศกรีม มีความจุ 2.9 L คอมเพลสเชอร์ กำลัง 2,500 BTU/hr | RD: Other | |
| เครื่องสับผสม(Silent Cutter) | ความจุ 5-7 kg | RD: Other | |
| เครื่องบดเนื้อ(Mincing Machine) | มอเตอร์ 2.5 แรงม้า | RD: Other | |
| เครื่องอัดไส้กรอก (Sausage Stuffing Machine) | Manufacturing: Specialized Process line | ||
| เครื่องปั้นลูกชิ้น | ยี่ห้อ Heilongjiang Model YR-YW-600 กำลังการผลิต 90-600 ลูก/นาที | Manufacturing: Specialized Process line | |
| เครื่องแปรรูปโดยใช้ความดันสูง (High Pressure Processing) | ความจุ 3 ลิตร, กำลัง 15 kW | RD: Other |
มหาวิทยาลัยอุบลราชธานี
| No. | Item | Capacity/Description | Category |
|---|---|---|---|
| 1 | สายการผลิตน้ำผลไม้ (Juice Processing Line) | วัตถุดิบที่รับประมาณ 5-10 KG | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 2 | สายการผลิตผลไม้อบแห้ง (Dried Fruit Processing Line) | วัตถุดิบที่รับประมาณ 5-10 KG | RD: Dehydration |
| 3 | สายการผลิตผลไม้กระป๋อง (Canned Fruit Production Line) | วัตถุดิบที่รับประมาณ 5-10 KG | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 4 | สายการผลิตแยม (Jam Processing Line) | วัตถุดิบที่รับประมาณ 5-10 KG | Manufacturing: Liquid & Beverage |
| 5 | โรงงานต้นแบบอุตสาหกรรมเกษตร พร้อมเครื่องมือและอุปกรณ์การแปรรูปอาหาร (Agriculture and Food Pilot Plant) | วัตถุดิบที่รับประมาณ 5-10 KG | RD: Other |
| 6 | โรงงานต้นแบบด้านการผลิตผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ (Meat Processing Pilot Plant) | – ให้บริการผลิต ผลิตภัณฑ์ต้นแบบ และการผลิตเพื่อจำหน่ายระดับกึ่งอุตสาหกรรม – ให้บริการใช้งานเครื่องจักร / บริการสายพานการผลิต – ให้บริการตรวจสอบ วิเคราะห์ ควบคุมคุณภาพ – การให้บริการฝึกอบรมการใช้งานเครื่องจักร / การ – ให้บริการศึกษาดูงาน | Manufacturing: Specialized Process line |
| 124 | เครื่องสไลด์เนื้อ (Meat Slicer) | – | Manufacturing: Specialized Process line |
| 125 | เครื่องบดเนื้อ (Mincer) | – | Manufacturing: Specialized Process line |
| 126 | เครื่องเลื่อยตัดกระดูก (Bone Sawing Machine) | – | Manufacturing: Specialized Process line |
| 127 | เครื่องอัดไส้กรอก (Sausage Stuffer) | – | Manufacturing: Specialized Process line |
| 128 | เครื่องผสม (Mixer) | – | Manufacturing: Specialized Process line |
| 129 | เครื่องนวดสูญญากาศ (Vacuum Tumbler) | – | Manufacturing: Specialized Process line |
| 130 | เตาทอดไฟฟ้า (Electronic Fryer) | – | Manufacturing: Specialized Process line |
| 131 | ตู้นึ่งอาหาร (Steamer) | – | Manufacturing: Specialized Process line |
| 132 | เตาแก๊สสี่หัว (Stove) | – | Manufacturing: Specialized Process line |
| 133 | ตู้อบลมร้อนแบบรมควัน (Smokehouse) | – | Manufacturing: Specialized Process line |
| 134 | เครื่องแพ็คสูญญากาศ (Vacuum Sealing Machine) | – | Manufacturing: Specialized Process line |
| 135 | ตู้แช่เย็น (Chiller) | – | Manufacturing: Specialized Process line |
มหาวิทยาลัยมหาสารคาม
| No. | Item | Capacity/Description | Category |
|---|---|---|---|
| 1 | เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (Spray dryer) | อัตราการผลิต 5 กิโลกรัม ต่อวัน | RD: Dehydration |
| 2 | เครื่องทำแห้งแบบอุโมงค์ | อัตราการผลิต 5 กิโลกรัม ต่อวัน | RD: Dehydration |
| 3 | ห้องแช่เยือกแข็ง | 1 ตัน/ห้อง จำนวน 2 ห้อง | RD: Cooling & Freezing |
| 4 | เครื่องฆ่าเชื้อแบบไอน้ำ (Steam retort sterilizer) | อัตราผลิต 240 กระป๋อง/วัน | RD: Sterilization |
| 5 | เครื่องปั่นกวนสาร | RD: Fermentation | |
| 6 | เครื่องกลั่นระเหยสารสุญญากาศ | RD: Dehydration | |
| 7 | หม้อต้มยาสมุนไพร | กำลังการผลิต 1,500 ลิตร/ครั้ง | RD: Liquid & Beverage |
| 8 | เครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ | RD: Packaging | |
| 9 | เครื่องนับเม็ดยาลงกระปุก | ความเร็ว 600-2,000 pcs/min สามารถตั้งจำนวนการนับต่อกระปุกได้ถึง 2000 เม็ด/กระปุก | RD: Packaging |
| 10 | เครื่องอบฟิล์มหด | RD: Packaging | |
| 11 | เครื่องคลุกอาหารขนาด 30 นิ้ว | ||
| 12 | เครื่องบดทับ | ||
| 13 | ตู้อบลมร้อนแสตนเลส 5 ถาด | ||
| 14 | เครื่องย่างแบบสองสายพาน ลำเลียง (Double Belt Conveyor Dryer) *สำหรับย่างใบของพืช และพืชขนาดเล็ก | Cap. 10 kg Min. 1 Kg วัตถุดิบ/ชุด รับบริการได้สูงสุด 10 กิโลกรัม/ชั่วโมง ใช้เวลา 5 นาที ในการย่างที่ความร้อน 80 – 100◦C และใช้เวลา 3 นาที ในการย่างที่ความร้อน 120-150◦C | |
| 15 | เครื่องหั่นผักผลไม้ (Vegetable Cutter) | วัตถุดิบ/ชุด รับบริการได้สูงสุด 30-100 กิโลกรัม/ชั่วโมง | |
| 16 | เครื่องบดสมุนไพร (Grinding Machine) | Cap. 500 g Min. 50-100 g วัตถุดิบ/ชุด รับบริการได้ 500 กรัม/ครั้ง ปั่นวัตถุดิบให้เป็นผงละเอียด 44 – 250 ไมครอน ในเวลา 5 – 10 วินาที ปั่นเร็ว 32,000 รอบ/นาที |
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลธัญบุรี
| รายการเครื่องมือระดับ Pilot Plant เพื่อการวิจัย พัฒนา และผลิต | |||
|---|---|---|---|
| No. | Item | Capacity/Description | Category |
| 1 | เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (spray dryer) | Cap. 5 kg/h | RD: Dehydration |
| 2 | เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอย (spray dryer) | Cap. 20 kg/h | RD: Dehydration |
| 3 | เครื่องอบแห้งแบบถาด (Tray Dryer) | Cap. 20 kg/batch | RD: Dehydration |
| 4 | เครื่องอบแห้งด้วยรังสีอินฟาเรด | Cap. 5 litres | RD: Dehydration |
| 5 | หม้อฆ่าเชื้อภายใต้แรงดัน (Retort) | Cap. 100 litres | RD: Sterilization |
| 6 | หม้อทอดสุญญากาศ (Vaccum Fryer) | Cap. 10 kg/Batch | RD: Other |
| 7 | เครื่องบรรจุชาชงสมุนไพร (ขั้นต่ำ 10,000 ซอง) | Cap. 10,000-50,000 ซอง/Batch | RD: Packaging |
| 8 | บรรจุแคปซูลด้วยเครื่องบรรจุแคปซูลบรรจุมือ (แคปซูลเบอร์ 0) (ขั้นต่ำ 2,000 แคปซูล) | Cap. 2,000-5,000 แคปซูล/Batch | Manufacturing: Specialized Process line |
| 9 | เครื่องบรรจุแคปซูลด้วยเครื่องบรรจุแคปซูลอัตโนมัติ (แคปซูลเบอร์ 0) (ขั้นต่ำ 100,000 แคปซูล) | Cap. 100,000-300,000 แคปซูล/Batch | Manufacturing: Specialized Process line |
| 10 | เครื่องผลิตยา/อาหารรูปแบบเม็ด (ขั้นต่ำ 100,000 เม็ด) | Cap. 100,000-300,000 เม็ด/Batch | Manufacturing: Specialized Process line |
| 11 | เครื่องผลิตยาลูกกลอน (ขั้นต่ำ 150,000 เม็ด) | Cap. 150,000-300,000 เม็ด/Batch | Manufacturing: Specialized Process line |
| 12 | เครื่องอบสมุนไพร (ขั้นต่ำ 10 กิโลกรัม) | Cap. 10-50 กิโลกรัม/Batch | Manufacturing: Specialized Process line |
| 13 | เครื่องบดสมุนไพร (ขั้นต่ำ 5 กิโลกรัม) | Cap. 5-20 กิโลกรัม/Batch | Manufacturing: Specialized Process line |
| 14 | เครื่องร่อนสมุนไพร (ขั้นต่ำ 5 กิโลกรัม) | Cap. 5-20 กิโลกรัม/Batch | Manufacturing: Specialized Process line |
| 15 | โรงงานต้นแบบแปรรูปอาหาร (ผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์) | Cap. 5-50 กิโลกรัม | Manufacturing: Specialized Process line |
มหาวิทยาลัยสวนดุสิต
| No. | Item | Capacity/Description | Category |
|---|---|---|---|
| 1 | สายการผลิตเครื่องดื่มพาสเจอร์ไรซ์ (Pasturized production ilne) | Cap. 200 L./Batch Min. 100 L. รับบริการได้สูงสุดวันละ 4 รอบ | RD: Liquid & Beverage |
| 2 | สายการผลิตอาหารสเตอริไรซ์ (Sterilization production line) | Cap. รีทอร์ทเพาช์ 600 ถุง/Batch กระป๋อง 1100 กระป๋อง/Batch ขวดแก้ว 580 ขวด/Batch รับบริการได้สูงสุดวันละ 2 รอบ | RD: Sterilization |
| 3 | สายการผลิตน้ำดื่ม (Drinking Water production line) | Cap. 7200 ขวด/วัน | RD: Liquid & Beverage |